Станок СР6-9 предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине. Жесткая, литая станина коробчатого типа хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой.

На станине установлены следующие узлы и механизмы:

Четырёхножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу;

Механизм подачи с цепным приводом от отдельного электродвигателя на 2 верхних подающих вальца. Передний верхний валец выполнен рифленым(секционным, что позволяет обрабатывать несколько заготовок, различающихся по толщине до 4 мм), задний — гладким. Скорости подачи от 8 до 24 м/мин обеспечивается бесступенчатым вариатором.

Стол чугунный коробчатый формы имеет механизм ручного перемещения с приводом от маховика, механизм механического перемещения с приводом от электродвигателя и механизм фиксации стола. На столе установлены направляющие и два гладких подающих приводных ролика(один из них является приводным). Для устранения эффекта «подрезки» краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте;

Когтевая защита(чугунная), предотвращающая выброс заготовки установлена перед подающими роликами;

Прижимные элементы обеспечивающие качественную обработку материалов. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим (Прижим выполнен секционным, каждая секция подпружинена).

Технические характеристики СР6-9:

Размеры обрабатываемой заготовки, мм	— ширина 630 — толщина 5÷200 — длина не менее 400
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм
Количество ножей, шт.
Диаметр ножевого вала, мм
Скорость подачи, м/мин (бесступенчатая)
Скорость мех-го перемещение стола, м/мин
Необходимое кол-во воздуха для отвода стружки, м3/час
Частота вращения вала, об/мин
Суммарная мощность эл/двигателей, кВт
Габариты, мм	1130х1360х1260
Масса станка, кг

Позиция 31723:

Цена: по запросу.

Позиция 3352:

Год выпуска: 2009.
Состояние: новый, ни разу не включался, в масле.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Ставропольский край.
Цена: по запросу.

Позиция 3762:

Год выпуска: 1990.
Состояние: хорошее, рабочее.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Тверская обл.
Цена: по запросу.

Позиция 5041:

Год выпуска: 1991.
Состояние: хорошее, рабочее, мало был в эксплуатации.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Вологодская обл.
Цена: по запросу.

Позиция 7814:

Год выпуска: 1990 .
Состояние: хорошее, рабочее.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Ленинградская обл.
Цена: по запросу.

Позиция 1084:

Год выпуска: 1987.
Состояние: в хорошем рабочем состоянии.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Московская обл.
Цена: по запросу.

Описание рейсмусового станка СР 6-9:

Рейсмусовый станок ср6-9 является наиболее распространненым рейсмусом на всей территории бывшего Советского Союза. Если рассмотреть все рейсмусовые станки, выпускаемые на просторах бывшего СССР, то можно сказать что данная модель является лучшей не только среди рейсмусов, выпускаемых Ставропольским заводом "Красный металлист", но и других заводов страны, выпускающих рейсмусовые станки. Чем же примечательна данная модель?
Станок СР 6-9 выполнен из двух цельнолитых чугунных частей нижней (основной) и верхней. Масса станка составляет около 1,5 т . Большая масса хорошо гасит вибрации и обеспечивает высокую чистоту строгания. В нижней части смонтирован двигатель привода строгального вала, механизм подачи заготовки, электрический шкаф. В верхней части рабочий строгальный вал, подающий и приемный вал подачи заготовки, воронка для подключения вытяжного устройства для отвода стружки. Верхний прижимной вал подачи выполнен секционным - такая конструкция обеспечивает возможность одновременной строжки нескольких заготовок.Рабочий стол оборудован роликами, обеспечивающими легкость движения заготовки по столу. Подъем-опускание роликов относительно уровня стола осуществляется с помощью рычага, выведенного с лицевой стороны станка СР 6-9. Ножевой вал имеет 4 ножа. Подъем стола осуществляется электрическим приводом, имеется так же ручная доводка положения стола. На станке установлено 2 двигателя . Один работает на главный вал, а другой осуществляет привод подачи заготовки и подъем-опускание стола. Использование одного двигателя и на подачу и на подъем не самое удачное решение в данном рейсмусе. Переключение движения двигателя с подъема стола на подачу заготовки осуществляется при помощи подачи питания на обмотки электромагнитных муфт, установленных в редукторе. Сам узел подачи питания на муфты, расположенные в редукторе (находящиеся к тому же в масле) не добавляет надежности узлу в целом. Токосъемник имеет постоянный электрический контакт с вращающимися кольцами, находящимися в редукторе. К тому же для обеспечения данного конструктивного решения усложнена электрическая схема управления станком в целом, что так же не добавляет надежности данному решению. Как показывает опыт зачастую эти рейсмусы эксплуатируются в небольших организациях, не имеющих возможности квалифицировано обслуживать электрику и механику таких решений. Поэтому подъем-опускание в рейсмусах СР6-9, обделенных квалифицированным обслуживанием зачастую работает только «от ручки». Узел изменения скорости подачи - вариатор хорошо отработанная конструкция, используемая в рейсмусах СР3-6, обеспечивает изменение скорости от 8 до 24 м/мин . Высокая ремонтопригодность рабочего вала (простота замены подшипников) немаловажная особенность данной конструкции.
В настоящее время данная модель рейсмуса уже не выпускается. Подводя итог все таки можно сказать что Станок рейсмусовый СР6-9 это лучший станок из представленных на Российском рынке вторичного оборудования.

Станок поступил в марте 2019 года.

Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СР6-9 является Ставропольский Станкостроительный завод Красный Металлист, -который с 1932 года специализировался на производстве деревообрабатывающихстанков. Завод был основан в 1902 году и расположен в городе Ставрополь.

Назначение, областьприменения: рейсмусового одностороннего станка СР6-9

Рейсмусовый станок СР 6-9 принадлежит модельнову рядурейсмусовых станков, выпущенных заводом "Красный Металлист" всередине восьмидесятых, а именно: СР3-6 (300 мм), СР6-9 (600 мм), СР8-1 (800мм).

Рейсмусовый односторонний станок СР-6-9 предназначен для продольного,одностороннего строгания в размер по толщине от 5 до 200 мм поверхностейплоских заготовок шириной до 630 мм, из древесины хвойных и лиственных пород свлажностью не более 15%. Станок СР-6-9 относится к универсальному оборудованиюи применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий встроительной отрасли, мебельной, судостроении, вагоностроении.

Рейсмусовый станок СР-6-9 служит для плоского строгания(фрезерования) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Применяется напредприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееныхщитов, производствк мебели, деревянного домостроения и в др.деревообрабатывающих производствах.

Обработка заготовок производится 4- ножевым валомцилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе вала. Передножевым валом установлен специальный прижим для подпора волокон древесины взоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности.

Стол, по которому подаются заготовки, литой жёсткойконструкции, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения приперемещении обрабатываемого материала.

Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщиныобрабатываемого материала производится механически от отдельногоэлектродвигателя или вручную маховиком с последующей фиксацией, исключающейсамопроизвольное опускание стола.

Нижняя (базовая) поверхность заготовки должна бытьобработана на фуговальном станке. Отклонение базовой пласти заготовки не должнопревышать 0,15 мм на длине 1000 мм.

Подача заготовки - механическая. Устройство подачиприводится в движение от двигателя через редуктор.

Помещение, где устанавливается станок, должносоответствовать требованиям класса П-IIа по ПУЭ-98.

Технические характеристики рейсмусового станка СР-6-9

Наименование параметра
Основные параметры
Максимальная ширина строгания, мм
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм
Скорость механической подачи заготовки, м/мин
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм
Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин.
Количество строгальных ножей на строгальном валу
Диаметр строгального вала, мм
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети
Количество электродвигателей на станке, шт
Электродвигатель привода ножевого вала, кВт
Электродвигатель привода подачи, кВт
Суммарная мощность всех эл. двигателей станка, кВт
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм	1130 х 1360 х 1260
Масса станка СР6-9, кг

Отличительные особенности рейсмуса СР 6-9 бу:

Российский односторонний рейсмусовый станок СР6-8 предназначен для плоскостного строгания досок, брусков, щитов в заданный размер по толщине. Жесткая, литая станина коробчатого типа хорошо гасит вибрацию и сверху закрыта звукопоглощающим кожухом с эксгаустерной воронкой.

Преимущества оборудования

• Четырёхножевой вал с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу;
• Механизм подачи с цепным приводом от отдельного электродвигателя на 2 верхних подающих вальца. Передний верхний валец выполнен рифленым(секционным, что позволяет обрабатывать на станке СР6-8 несколько заготовок, различающихся по толщине до 4 мм), задний - гладким.
• Скорости подачи от 8 до 24 м/мин обеспечивается бесступенчатым вариатором;
• Стол чугунный коробчатый формы имеет механизм ручного перемещения с приводом от маховика, механизм механического перемещения с приводом от электродвигателя и механизм фиксации стола. На столе установлены направляющие и два гладких ролика. Для устранения эффекта "подрезки" краев заготовки ролики выполнены регулируемыми по высоте;
• Когтевая защита (чугунная), предотвращающая выброс заготовки установлена перед подающими роликами;
• Прижимные элементы обеспечивающие качественную обработку материалов. Для предупреждения сколов древесины в месте выхода ножа для подпора волокон установлен передний прижим (Прижим выполнен секционным, каждая секция подпружинена);
• Передний верхний валец выполнен рифленым(секционным, что позволяет обрабатывать несколько заготовок, различающихся по толщине до 4 мм).

Технические характеристики рейсмусового станка СР6-8

Характеристика	СР6-8
Размеры обрабатываемой заготовки, мм
ширина	630
толщина	5÷200
длина	не менее 380
Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм	5
Количество ножей, шт.	4
Диаметр ножевого вала, мм	130
Скорость подачи, м/мин (бесступенчатая)	8-24
Скорость мех-го перемещение стола, м/мин	0,125…..0,375
Необходимое кол-во воздуха для отвода стружки, м3/час	1800
Частота вращения вала, об/мин	5000
Суммарная мощность эл/двигателей, кВт	8,6
Скорость резания, м/мин	33,5
Габариты, мм	1100х1400х1300
Масса

Сведения о производителе рейсмусового станка СР-6-9

Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СР 6-9 является Ставропольский Станкостроительный завод Красный Металлист , - который с 1932 года специализировался на производстве деревообрабатывающих станков. Завод был основан в 1902 году и расположен в городе Ставрополь.

СР 6-9 Станок рейсмусовый односторонний. Назначение, область применения

Рейсмусовый станок СР 6-9 принадлежит модельнову ряду рейсмусовых станков, выпущенных заводом "Красный Металлист" в середине восьмидесятых, а именно: СР3-6 (300 мм), СР6-9 (600 мм), СР8-1 (800 мм).

Рейсмусовый односторонний станок СР-6-9 предназначен для продольного, одностороннего строгания в размер по толщине от 5 до 200 мм поверхностей плоских заготовок шириной до 630 мм, из древесины хвойных и лиственных пород с влажностью не более 15%. Станок СР-6-9 относится к универсальному оборудованию и применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий в строительной отрасли, мебельной, судостроении, вагоностроении.

Рейсмусовый станок СР-6-9 служит для плоского строгания (фрезерования) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производствк мебели, деревянного домостроения и в др. деревообрабатывающих производствах.

Обработка заготовок производится 4- ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе вала. Перед ножевым валом установлен специальный прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности.

Стол, по которому подаются заготовки, литой жёсткой конструкции, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала.

Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится механически от отдельного электродвигателя или вручную маховиком с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола.

Нижняя (базовая) поверхность заготовки должна быть обработана на фуговальном станке. Отклонение базовой пласти заготовки не должно превышать 0,15 мм на длине 1000 мм.

Подача заготовки - механическая. Устройство подачи приводится в движение от двигателя через редуктор.

Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-IIа по ПУЭ-98.

Отличительные особенности рейсмусового станка СР 6-9:

• Станок имеет литую станину, что зачительно увеличивает ее жесткость;
• Подъем и опускание стола по высоте производится механически от отдельного электродвигателя или вручную с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола;
• Станок имеет три приводных вальца, что значительно улучшает тяговую способность механизма подачи;
• Стол оборудован поддерживающими вальцами в том числе задним приводным для повышения надежности подачи при перемещении заготовки;
• Передний подающий валец выполнен секционным, что позволяет одновременную обработку нескольких заготовок с разницей по толщине до 4 мм;
• Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе;
• Станок оснащен автоматическим тормозным устройством ножевого вала для безопасности работы;
• Перед ножевым валом установлен специальный литой прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности;
• Когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки;
• Электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении.

СР-6-9 Общий вид рейсмусового станка

Фото рейсмусового станка СР 6-9

Фото рейсмусового станка СР 6-9

Кинематическая cхема рейсмусового станка СР 6-9

Кинематические цепи станка осуществляют следующие движения:

1. Вращение ножевого вала
2. Вращение подающих вальцов
3. Механическое и ручное перемещение стола вверх-вниз
4. Ручная настройка скорости подачи
5. Ручной зажим стола

На рисунке изображена кинематическая схема одностороннего рейсмусового станка СР 6-9. Ножевой вал 35 приводится во вращение от электродвигателя 1 через клиноременную передачу со шкивами 2 и 3. Торможение вала осуществляется тормозом 36.

Механизм подачи - трехвальцовый. Привод верхних подающих вальцов 37 и 39 и заднего нижнего вальца 42 осуществляется от двухскоростного электродвигателя 4, соединительной муфты и редуктора, смонтированных на одной плите. В редукторе расположены две электромагнитные муфты 40 и 41, с помощью которых включаются ступени редуктора с разным передаточным отношением.

При включении муфты 40 вращение на вальцы поступает через зубчатые передачи 5-7, 9-10, 11-12, 13-14, 15-16 и цепную передачу со звездочками 17-21. При включении муфты 41 вращение передается через шестерни 6-8, а далее по той же кинематической цепи.

Установка необходимой скорости подачи производится двумя переключателями (для муфт и двигателя) по таблице настройки, где для каждой скорости указано соответствующее положение переключателей. Четыре значения скорости подачи в диапазоне 8... 24 м/мин вполне удовлетворяют потребителей, а упрощение кинематической цепи привода подачи повышает надежность станка.

Стол 38 станка имеет настроечное вертикальное перемещение по направляющим. Вращение от электродвигателя 34 через ременную передачу 28-29, червячный редуктор 30, цепную передачу 31-32, конические зубчатые передачи 23-24 и 26-27 поступает на две винтовые пары 22 и 25. Стол движется вверх и вниз только при непрерывном нажиме на кнопку. Для предотвращения поломки механизма подъема служит предохранительная муфта 33. Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 43 через зубчатую муфту 44.

Фиксация стола в заданном положении производится вручную поворотом рукоятки, которая через эксцентрик и шток зажимает направляющую стола.

Расположение составных частей станка СР 6-9. Рис. 3

Расположение органов управления станком СР 6-9. Рис. 4

Расположение органов управления станком СР 6-9. Рис. 5

Расположение органов управления станком СР 6-9. Рис. 6

Расположение составных частей рейсмусового станка СР 6-9

• Станина - СР6-9.10.000 - Рис. 3, поз. 1
• Стол - СР6-9.12.000 - Рис 3, поз. 2
• Валец подающий (передний) - СР6-9.22.000 - Рис. 4, поз. 21, Рис. 10
• Прижимы - СР6-9.24.000 - Рис. 4, поз. 20, Рис 9
• Вал ножевой - CP6-9.25.000 - Рис. 4, поз. 19, Рис. 8
• Валец подающий (задний) - СР6-9.28.000 - Рис. 4, поз. 22, Рис. 11
• Привод подачи - СР6-9.30.000 - Рис. 3, поз. 3, Рис 12
• Завеса звукопоглощающая - СР6-9.78.000 - Рис. 13*
• Электрооборудование - СР6-9.80.000 - Рис. 3, поз. 62

Расположение органов управления рейсмусовым станком СР 6-9

1. Указатель нагрузки
2. Световой указатель о наличии напряжения
3. Кнопка «Пуск» ножевого вала
4. Кнопка «Вверх» перемещения стола
5. Кнопка «Вниз» перемещения стола
6. Кнопка «Пуск» подачи
7. Кнопка «Стоп» общая
8. Кнопка «Стоп» общая
9. Выключатель местного освещения
10. Вводный выключатель
11. Маховичок ручного перемещения стола
12. Маховичок регулировки скорости подачи
13. Рукоятка механического зажима стола
14. Рукоятка перемещения вальцов стола

Общая компановка рейсмусового станка СР-6-9. Описание основных сборочных единиц

Станина станка СР-6-9. См. рис. 3, 4, 5, 6

Станина 1 станка представляет жесткую цельнолитую коробку. Внутри станины, в центральной нише передней части станка, установлен бесступенчатый привод подающих вальцов и перемещения стола 2.

Регулирование скорости подачи осуществляется при помощи маховичка 16, расположенного в левой части станины. В левой нише станины расположен электрошкаф. В правой нише станины размещены цепная передача 41 привода подающих вальцов и клиноременная передача 46 привода ножевого вала.

Верхний блок станка

Верхняя часть станка 4 (см. рис. 3) выполнена блочной конструкцией, в которой размещены (см. рис. 4): когтевая защита 23, вальцы подающие - передний 21 и задний 22, вал ножевой 19, прижимы 20, траверса 24 фуговального приспособления. В левой передней нише блока размещено электрооборудование пульта управления станком. В левой боковой нише блока размещено тормозное устройство ножевого вала, в правой нише - цепная передача верхних подающих вальцов и клиноременная передача привода ножевого вала.

Стол рейсмусового станка СР 6-9. Рис. 7

Стол 1 - чугунный, прямоугольной формы с направляющими 2 и 3. В столе расположены два гладких вальца 4 и 5. Валец 5 - приводной. Вальцы смонтированы на качающихся кронштейнах 6. Выставка вальцов по высоте относительно рабочей поверхности стола производится эксцентриковым механизмом 7, поворотом рукоятки 8.

Фиксация стола в заданном положении производится эксцентриковым зажимом поворотом рукоятки 9.

Механизм перемещения стола

Механизм механического перемещения стола состоит из привода 3 (см. рис. 3), цепной передачи 44 (рис. 5), распределительного вала IX (см. рис. 2), конических передач 23-24, 26-27 передач винт. - гайка X-25, XI-28.

Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 15 (см. рис. 3), через кулачковую муфту 60 (см. рис. 6), цепную передачу 59. Для включения муфты необходимо нажать на маховичок в осевом направлении.

Вал ножевой рейсмусового станка СР-6-9. Рис. 8

Корпус ножевого вала 1 цилиндрической формы имеет четыре паза, размещенные параллельно оси вала, в которые устанавливаются прямые ножи - 7. Крепление ножей производится клиньями 6 и винтами 5. Выставка ножей осуществляется винтами 8 через гайки 9. Корпус ножевого вала монтируется на шарикоподшипниках 2, размещенных в цилиндрических опорах 3 и 4. На станке ножевой вал устанавливается в расточках блока 4 (см. рис. 3). Вращение ножевого вала осуществляется от электродвигателя 47 (см. рис. 5) клиноременной передачей 46. Электродвигатель установлен на качающейся плите 49.

Прижимы рейсмусового станка СР 6-9. Рис. 9

Передний прижим 1 служит для создания подпора волокон древесины в месте выхода ножа из материала и предупреждения заколов.

Передний прижим - секционный. Прижимная губка переднего прижима состоит из узких секций. Давление каждой секции осуществляется пружиной 3. Все секции размещаются на оси 4.

Задний прижим представляет собой сплошную балку. Передний и задний, прижимы монтируются на щеках 5 и 6 и имеют возможность поворачиваться на фланцах ножевого вала относительно его оси.

Механизм подачи рейсмусового станка СР-6-9

Валец подающий передний рейсмусового станка СР 6-9. Рис. 10

Механизм подачи станка - вальцовый. Верхние подающие вальцы размещены в блоке станка и состоят из переднего секционного 21 и заднего гладкого 22 вальцов (см. рис. 4).

Нижние вальцы - гладкие и установлены в столе (см. рис. 7).

Секции 1 (рис. 10) переднего подающего вальца монтируются на валу 2. Вал 2 вращается на шарикоподшипниках 3, установленных в кронштейнах 4 и 5. Кронштейн 4 качается на промежуточной втулке 6, установленной в блоке станка, кронштейн 5 - на втулке 7, смонтированной в щеке 8. На валу 2 имеются продольные прорези - канавки, в которых размещаются упорные планки секционных колец 1.

Когтевая защита 10 установлена на оси 11. Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 11. Пружина 12 возвращает когтевую защиту 10 в рабочее положение.

Валец подающий задниий рейсмусового станка СР 6-9. Рис. 11

Задний подающий валец I (см. рис. 11) выполнен гладким и вращается на шарикоподшипниках 2, установленных в кронштейнах 3 и 4. Кронштейн 4 жестко связан с осью 5, которая одним концом опирается" во втулке 6, установленной в щеке 7, другим - во втулке 8, установленной в блоке станка.

Прижим верхних подающих вальцов к заготовке осуществляется тягами 27 и 32 (см. рис. 4), усилие прижима регулируется винтом 30 и гайками 33, сжимающие пружины 29 и 34.

Вращение подающих вальцов и перемещение стола вверх и вниз осуществляется от бесступенчатого привода подачи 3 (см. рис. 3), через цепные передачи 41 и 44 (см. рис. 5).

Привод подачи рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 12

Бесступенчатый привод подачи состоит из электродвигателя 1, механического вариатора 2, редуктора 3, смонтированных на одной плите 23.

От электродвигателя 1 через муфту 24, конусный диск 4 вращение передается валу 5. Далее через зубчатые передачи 6, 7, 8, 9 и 12 вращение передается валу 10 и от звездочки 13 - цепной передаче 41. При включении электромагнитных муфт 14 или 18 вращение от вала 16 и звездочки 17 передается цепной передаче 44 - происходит перемещение стола вверх или вниз. Изменение частоты вращения привода (т. е. получение, необходимой скорости подачи) достигается перемещением конусного диска 4 относительно контактного кольца 20. Перемещение осуществляется маховичком 16 (см. рис. 3).

Завеса звукопоглощающая рейсмусового станка СР-6-9

Для снижения уровня звука спереди и сзади станка устанавливается звукопоглощающая завеса, передняя и задняя подвижные стенки.

Завесы крепятся к блоку винтами 1. В передней завесе установлены подвижные секторы. Внутренние стенки завесы облицованы звукопоглощающим материалом. В задней завесе установлена штора из звукопоглощающего материала.

Передние и задние подвижные стенки крепятся к столу винтами 2.

Принадлежности к станку

В комплект поставки станка входят:

Фиксатор

Приспособление предназначено для стопорения ножевого вала при смене ножей (см.рис. 14). Приспособление состоит из корпуса 1, винта 2, штока 3, пружины 4. Смена ножей производится только при зафиксированном ножевом вале. Для этого приспособление устанавливается на правой щеке переднего прижима, и крепится винтом 2. После закрепления фиксатора на щеке прижима, осторожно поворачивая ножевой вал, опустить стопор 4 фиксатора в один из четырех пазов ножевого вала. Смена ножей производится последовательно при зафиксированном ножевом вале.

После смены ножей фиксатор необходимо снять со станка.

Приспособление заточное

Для заточки ножей, установленных на ножевом вале станка, служит заточное приспособление. Все вопросы, касающиеся его эксплуатации и работы, см. в руководстве по эксплуатации заточного приспособления.

Приспособление фуговальное

Приспособление фуговальное предназначено для доводки лезвий заточных ножей мелкозернистым абразивом с целью повышения качества режущей поверхности.

При вращении головки нониусного устройства 6 по часовой стрелке или против часовой стрелки происходит перемещение пиноли 2 со шлифовальным бруском 5 относительно корпуса 1. Величина перемещения фиксируется делением нониусного устройства. Цена деления 0,1 мм.

Приспособление контрольное предназначено для установки режущих кромок ножей относительно оси вращения ножевого вала на диаметр резания 128 ± 0,05 мм.

Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).

При установке приспособления на корпус ножевого вала происходит контакт наконечника с лезвием ножа. Разность показаний индикатора в крайних точках не должна превышать 0,05 мм.

Электрооборудование станка рейсмусового одностороннего СР-6-9

Расположение электрооборудования на рейсмусовом станке СР 6-9 Рис. 16

Электрооборудование станка. Общие сведения

Электрооборудование одностороннего рейсмусового станка СР6-9 (рис. 16) содержит:

• Ml - электродвигатель привода ножевого вала;
• М2 - электродвигатель привода подачи и перемещения стола;
• Эм1 - тормозной электромагнит привода ножевого вала;
• Эм2, Эм3 - электромагнитные муфты перемещения стола;
• Эм4 - тормозная электромагнитная муфта перемещения стола;
• Аппаратура управления, сигнализация - расположенная в пульте управления и нише электрошкафа

На станке применяются следующие величины напряжений:

• силовая цепь 50 Гц, 380 В;
• цепь управления 50 Гц, 110 В;
• цепь сигнализации 50 Гц, 24 В.
• цепь питания электромагнитных муфт = 24 В.

Схема электрическая принципиальная рейсмусового станка СР 6-9 Рис. 17

Описание работы электросхемы

Перечень элементов к электросхеме (см. табл. 6). Перед включением станка необходимо открыть дверь электрошкафа и проверить состояние выключателя В2 и предохранителей Пр1...Пр3, после чего закрыть дверь электрошкафа.

Напряжение на силовые цепи и цепи управления подается включением вводного выключателя В1. При этом на пульте управления должна загореться сигнальная лампа Л1 молочного цвета. Включение привода ножевого вала осуществляется кнопкой Кн5. При этом включается магнитный пускатель Р1, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя ножевого вала. Отключается привод ножевого вала кнопкой Кн4 или Кн1.

Привод ножевого вала невозможно включить при открытой эксгаустерной воронке или открытой боковой крышке (правой и левой). Блокировка осуществляется микровыключателями В4, В5, В6.

Привод подачи включается кнопкой Кн6 при включенном приводе ножевого вала. При этом включается магнитный пускатель Р2, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя М2. Привод подачи нельзя включить, если не включен привод ножевого вала, благодаря наличию замыкающих контактов пускателя Р1 в цепи питания катушки пускателя Р2.

Перемещение стола производится включением кнопки Кн2 или Кн3 в толчковом режиме при отключенном приводе ножевого вала. При включенном приводе ножевого вала привод перемещения стола не включится, так как в его цепи имеется размыкающий контакт магнитного пускателя Р1.

Кнопкой Кн2 включается реле Р3, которое замыкает свой контакт в цепи питания электромагнитной муфты Эм2 и включает перемещение стола вверх.

Кнопкой Кн3 включается реле Р4, которое замыкает свой контакт в цепи питания электромагнитной муфты Эм3 и включает привод перемещения стола вниз.

Для фиксации стола в заданном положении "применяется тормозная муфта Эм4.

Переключатель В3 служит для включения лампы местного освещения Л2.

Кнопка Кн4, расположенная на пульте управления, и кнопка Кн1, расположенная на станине станка, служат для аварийного отключения станка.

Защита электрооборудования от токов короткого замыкания и перегрузок осуществляется вводным выключателем В1, выключателем В2 и предохранителями Пр1...ПрЗ.

Нулевая защита осуществляется магнитными пускателями.

Подготовка электрооборудования станка к первоначальному пуску и первоначальный пуск.

При первоначальном пуске станка необходимо прежде всего проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром. После осмотра в электрошкафе на блоках зажимов отключить провода питания двигателей Ml и М2. Включить вводный выключатель B1. При помощи кнопок, находящихся на пульте управления, проверить четкость срабатывания пускателей. После чего восстановить схему в исходное положение и проверить правильность направления вращения электродвигателей.

СР-6-9 Станок деревообрабатывающий рейсмусовый. Видеоролик

Технические характеристики рейсмусового станка СР-6-9

Наименование параметра	СР-6-9	СР-6-10	СР-8-2
Основные параметры
Максимальная ширина строгания, мм	630	630	800
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм	5..200	5..250	5..250
Скорость механической подачи заготовки, м/мин	8-24	8; 16	8; 16
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм	400	450	450
Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм	5	8	8
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин.	4570	4570	4570
Количество строгальных ножей на строгальном валу	4	4	4
Диаметр строгального вала, мм	125	128	128
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм
Длина рейсмусового стола, мм
Номинальный диаметр присоединительного патрубка эксгаустерной воронки, мм			180
Максимальная разность толщины одновременно подаваемого материала, мм		4	4
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	380В 50Гц	380В 50Гц	380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	1	3	3
Электродвигатель привода ножевого вала, кВт	7,5	5,5	11,0
Электродвигатель привода подачи, кВт	1,1	1/ 1,7	1/ 1,7