Шпаклевка

Как выбрать токарный станок по металлу в гараж. Как выбрать токарный станок по металлу Станок для металлообработки для гаража

Как выбрать токарный станок по металлу в гараж. Как выбрать токарный станок по металлу Станок для металлообработки для гаража

Отправим материал вам на e-mail

В условиях ограниченного пространства для домашнего мастера оптимальным вариантом становится для гаража в базовой, либо расширенной комплектации. Производителей и модификаций оборудования на современном рынке достаточно много. Поэтому ниже приводятся рекомендации специалистов по выбору мини-станка для токарной обработки металлов.

Критерии выбора, виды

Токарный станок по металлу для гаража способен сэкономить, как бюджет эксплуатации авто, приусадебного хозяйства, так и время. Поиски мелочевки, которая необходима для ремонта, строительства, часто отнимают несколько дней. При наличии оборудования все это можно изготовить своими силами. Основными критериями выбора являются:

  • бюджет покупки – чаще всего приобретается базовая комплектация, дополнительный функционал докупается позже, по мере необходимости, при достаточных средствах лучше выбрать многофункциональный (универсальный) станок сразу;
  • габариты – примерно одинаковы у большинства производителей;
  • качество – не рекомендуется покупать подобное оборудование под заказ, лучше визуального осмотра, пробного запуска методик покупки не придумано;
  • настольные – минимальный функционал, некоторые модели не включают заднюю бабку;


  • школьные – различная комплектация, 2 ступенчатых скорости с плавными регулировками внутри каждой из них, реверс, масса в пределах 200 кг;

  • токарно-винторезные – минимальное биение шпинделя, высокая цена;

Ориентироваться на размеры заготовок, которые можно зажать в кулачках патрона, разместить между центрами бабок, очень сложно. Потребности у каждого мастера разные, периодически требуется обработка крупногабаритных деталей или выполнение ювелирных операций.

Технические характеристики

Токарный станок по металлу для гаража настольного типа чаще всего имеет следующие эксплуатационные характеристики:

  • кнопка включения – может отсутствовать (например у модели Корвет-2), вращение включается реостатом, регулирующим обороты
  • габариты – длина 1,2 – 1,7 м, ширина 0,5 – 0,6 м
  • масса – в пределах 120 – 200 кг
  • диаметр заготовки – 10 – 20 см над станиной или 5 – 15 см над суппортом
  • межцентровой размер РМЦ – 20 – 50 см
  • мощность привода – 0,15 – 0,6 кВт

Вариант настольного устройства

Для токарного станка по металлу для гаража используются асинхронные либо коллекторные двигатели 220 В. Конструкции систем регулирования скорости, передачи крутящего момента на винновые валы суппорта существенно отличаются у разных фирм. В некоторых модификациях реверс переключается рычагом, в других для получения обратного вращения приходится перекидывать ремень передачи.

Большинство токарных станков нарезают только метрическую и дюймовую резьбу в одном направлении. Из отечественных производителей популярнее прочих «Домашний мастер», «Умелец», «Калибр». Вся остальная продукция, независимо от родины бренда, изготавливается в Китае – «Optimum», «Корвет», «JET», «Proma», «DIY».

Например, фирма «Энкор» выпускает токарно-фрезерные модификации Корвет 407, токарные станки Корвет 401 – 403. Автоматическая подача суппорта применяется лишь для нарезки резьбы, обработка, обдирка осуществляется вручную. Патрон оснащается прямыми, обратными кулачками, детали могут зажиматься без патрона в центрах. Самый миниатюрный из них (Корвет 401) оснащен 0,5 кВт электроприводом, оборотами 2 500 об/мин, электронной системой, позволяющей поддерживать одинаковую скорость при любых нагрузках. Сквозное отверстие в шпинделе позволяет обрабатывать 20 см детали.

Настольное устройство по металлу Корвет 401

Станки компании «Optimum» оборудуются двигателями 0,5 – 1,5 кВт, РМЦ достигает 40 – 70 см, высота центров 7 – 14 см. Родина бренда – Германия, 95% производства сосредоточено в Китае. Особенностью оборудования является погрешность 0,025 мм и 0,01 мм (перемещения, биения шпинделя, соответственно).

Токарно-винторезный станок по металлу настольного фирмы «Optimum»

Настольные станки токарные Weiss имеют минимально возможную вибрацию, звуковое давление. Шпиндель вращается в роликовых подшипниках, после остановки вращения сохраняется возможность автоматического реверса для смещения суппорта. Задняя бабка имеет продольное перемещение с фиксацией положения в пространстве.

Универсальный токарный станок в гараж производства «Weiss»

Статья по теме:

. В публикации мы рассмотрим пошаговые инструкции изготовления станка с фото и видео, обзор готовых моделей, технику безопасности при работе на станке.

Приобретая токарный станок по металлу для гаража, следует обращать внимание на следующие моменты:

  • производитель – продукция отечественных фирм проще в эксплуатации, поскольку в РФ больше сервисных центров, запчастей, расходников;
  • тип передачи – ременная или шестеренчатая (первичный вал всегда приводится в действие от клиновидного ремня);
  • материал шестерней – предпочтительнее капролон, который в отличие от обычных пластмасс, не крошится, а самоупрочняется;
  • наличие роликовых подшипников на шпинделе – обеспечивает высокоточную обработку;
  • тип направляющих – ресурс закаленных элементов станка на порядок выше, как и качество обработки;
  • обороты – обычно 0 – 1500 на I передаче, 0 – 2500 на II скорости;
  • наличие нескольких скоростей – обычно 1 или 2;
  • защитные устройства – некоторые модели оснащаются кожухами из оргстекла, которые со временем тускнеют, раскалываются, снижая обзор заготовки;
  • передняя бабка – предпочтительнее варианты со сквозным отверстием, позволяющие проточить, нарезать резьбу на длинномерных деталях.

Для ремонта машины постоянно требуются металлические детали. Хорошо, если модель распространенная — можно купить. Если же авто редкое, приходится либо долго ждать пока доставят, либо заказывать изготовление. В таком случае можно приобрести токарный станок для гаража. При наличии опыта его можно использовать для подработки.

Какие виды токарных станков подходят для частного использования

Всего токарных станков девять видов, но далеко не все нужны в гараже. Чаще всего у частников можно увидеть небольшие токарно-винторезные станки. Наряду с обработкой деталей (шлифовка, сверление, фрезеровка, сверление радиальных отверстий и др.) они выполняют нарезание резьбы разного типа и точение конуса. Именно такой токарный станок для гаража стараются купить — он покрывает почти все потребности автовладельцев.

Выпускаются в двух видах — настольные и со станиной (напольные). Настольные — небольшие, с малым весом (до 200 кг) станки. Для них в гараже проще найти место. Недостаток — большие и тяжелые детали на них не обработаешь. Еще один момент: из-за небольшой массы они не всегда в состоянии выдать высокую точность обработки.

Напольные токарные станки (обычно школьные) имеют значительно большую массу и габариты. Для нормальной эксплуатации под них надо делать отдельный фундамент. Возможна установка на виброгасителях, но их найти совсем непросто.

Устройство токарного станка

Для того чтобы выбрать токарный станок желательно знать его устройство, назначение, функции и возможные параметры каждой из частей. Для начала разберем основные узлы.


Это основные узлы токарного станка. Есть смысл подробнее рассмотреть сложные узлы, так как от их исполнения зависят возможности и работа оборудования.

Станина

Чаще всего это две параллельные массивные металлические балки/стенки, соединенные поперечинами для придания большей жесткости. По станине перемещается суппорт и задняя бабка. Для этого на станине проточены направляющие салазки. Задняя бабка перемещается по плоским направляющим, суппорт — по призматическим. Очень редко встречаются призматические направляющие для задней бабки.

Станина для токарного станка по металлу — заводская и самодельная

При выборе б/у станка обращайте внимание на состояние салазок и на плавность перемещения частей по ним.

Передняя (шпиндельная) бабка

Передняя бабка в современных токарных станках,чаще всего, объединяет в себе держатель детали и устройство изменения скорости вращения шпинделя. Есть несколько типов управления скоростью вращения — при помощи перевода рычагов в определенное положение, при помощи регулятора.

Управление регулятором с плавным изменением скорости вращения осуществляется на базе управления микропроцессором. В этом случае на корпусе бабки имеется жидкокристаллический дисплей на котором отображается текущая скорость.

Основная деталь передней бабки — шпиндель, который с одной стороны соединяется со шкивом электропривода, с другой имеет резьбу, на которую накручиваются патроны, удерживающие обрабатываемую деталь. Точность выполнения токарных работ напрямую зависит от состояния шпинделя. В этом узле не должно быть биений и люфтов.

Гитара шестерен — для передачи вращения и изменения его скорости

В передней бабке находится система сменных шестерен для передачи и изменения вращения на вал коробки передач. Когда будете выбирать токарный станок для гаража, обращайте внимание на состояние шестерен и отсутствие люфта шпинделя. От этого зависит точность обработки заготовок.

Задняя бабка

Задняя бабка подвижна — передвигается по направляющим на станине. Подводится к детали, подстраивается ее положение, пинолью упирается в деталь, удерживая ее в нужном положении, положение пиноли фиксируется поворотом соответствующей рукоятки. После чего закрепляется положение задней бабки еще одной рукояткой фиксации.

В некоторых моделях задняя бабка предназначена не только для поддержки массивных или длинных деталей в заданном направлении, но и для их обработки.

Для этого на пиноли, в зависимости от выполняемых операций, закрепляется соответствующая оснастка — резцы, метчики, сверла. Дополнительный центр станка на задней бабке может быть неподвижным или вращающимся. Вращающийся задний центр делают на высокоскоростных станках, для снятия крупной стружки, вытачивания конусов.

Суппорт

Суппорт токарного станка — подвижная часть, на которой крепятся инструменты для обработки деталей. Благодаря специальной конструкции этого узла передвигаться резец может в трех плоскостях. Перемещение по горизонтали обеспечивается направляющими на станине, продольными и поперечными салазками.

Положение резца относительно поверхности станка (и детали) задается поворотным резцедержателем. В каждой из плоскостей имеется фиксатор, обеспечивающий удержание в заданном положении.

Держатель резца может быть одно или многоместным. Резцедержатель, чаще всего, выполнен в виде цилиндра с боковой прорезью, в которую вставляется резец, фиксирующийся болтами. На несложных станках на суппорте имеется специальный паз, в который вставляется выемка на нижней части держателя. Так происходит фиксация режущего инструмента на станке.

Токарный станок для гаража: параметры

В первую очередь определяетесь с массой и типом подключения. Выбирая массу, не стоит стремиться найти самый легкий станок. Очень легкие не дают устойчивости, могут вибрировать при работе, что скажется на точности работы. Да, тяжелые станки устанавливать проблематично, но установка — это единичное мероприятие, в работать придется регулярно. Потому вес — далеко не самый основной критерий выбора.

Слишком большие токарные станки не в каждый гараж можно установить, а небольшие и средние — отличный выбор

Тип подключения — однофазный или трехфазный — это уже важнее. И то, трехфазные можно подключить к 220 через специальные пускатели. Из электрических характеристик важна еще мощность двигателя. Чем она выше тем большую скорость вращения может развить токарный станок. Это общие моменты. Есть еще специальные:

  • Диаметр заготовки, которую можно на станке обрабатывать. Определяется диаметром обработки над станиной и над суппортом.
  • Длинна обрабатываемой детали. Зависит от хода.
  • Перечень операций.
  • Максимальное число оборотов.
  • Способ регулировки — плавный, ступенчатый.
  • Возможность обратного хода.

Размеры обрабатываемых деталей напрямую связаны с размерами станка. Так что тут приходится искать разумный компромисс. Обычно не хочется слишком загромождать гараж, но надо обрабатывать габаритные детали.

Микро и мини токарные станки

Чтобы не загромождать гараж можно найти мини- или микро токарные станки. Они отличаются совсем уж небольшими размерами и малой массой. Например, микро-токарный станок для гаража PROMA SM-250Е имеет размеры 540*300*270 мм и массу 35 кг. Обрабатывать может заготовки длиной 210 мм и диаметром 140 мм. Плавная регулировка скоростей от 100 до 2000 об/мин. Для таких размеров не так уж и плохо.

Токарные мини станки — в гараже им самое место

Несмотря на маленькие размеры, может производить следующие операции:

  • обтачивание поверхностей,
  • нарезание резьбы;
  • сверление;
  • зенкование;
  • развертывание.

Возможны также шлифовка деталей, накатка, заточка инструмента. Основные операции, как видите, присутствуют. Недостаток в том, что на станках такого типа хоть сколько нибудь крупные детали не обработаешь.И еще недостаток конкретно этой модели цена. Стоит этот токарный станок для гаража от 900$.

В той же категории есть китайские JET BD-3 и JET BD-6 (цена 500-600$) и отечественные КРАТОН MML-01 (цена 900$), Энкор Корвет 401 (650$), немецкие Optimum — от 1300$ до 6000$; чешские Proma — от 900$,

Напольные варианты

Тут выбор не так широк, потому что и цены и масса намного выше. Есть несколько проверенных моделей, которые можно установить в гараже.

Это так называемые школьные станки — ТВ 4 (его усовершенствованную версию ТВ 6), ТВ 7 и настольное исполнение ТВ 16. При массе 280 кг (ТВ 4) и 400 кг ТВ 7, желательно наличие отдельного фундамента. Если поставить его просто на бетонный пол, он его разобьет.

Будучи точной копией стандартного токарного станка, настольное оборудование предназначено для изготовления штучных деталей. Ограничения существуют и по габаритам обрабатываемых заготовок. Основное его преимущество — функциональность при компактных размерах, успешно эксплуатируется в небольших мастерских, автосервисах и любителями. Маленькое устройство позволяет точно обрабатывать металл, просто в эксплуатации, а место для него найдется даже в самом тесном помещении. Аппараты с ЧПУ рассчитаны на выполнение небольших партий однотипных деталей и нашли применение в малом бизнесе.

Классификация настольных токарных агрегатов

Основное назначение токарных станков — обработка цилиндрических и округлых деталей. В процессе снятия лишних слоев металла с поверхности заготовки ей придается необходимая форма. Процесс именуется точением. Если же выбирается полость внутри детали — производится расточка.

В промышленном производстве применяются токарные станки нескольких модификаций:

  • винторезный;
  • револьверный;
  • многошпиндельный;
  • с ЧПУ.

Мини станки для дома относятся к универсальному (токарно-винторезному) типу оборудования и разработаны специально для изготовления штучных изделий или мелких партий. Токарно-винторезные аппараты в состоянии производить целый ряд операций по металлообработке:

  • точение и расточка деталей;
  • обработка торцов;
  • развертка сквозных и глухих отверстий;
  • нанесение резьбы;
  • выполнение отверстий;
  • выточка пазов и канавок;
  • зенкерование.

Функционал аппарата можно расширить с помощью приобретения дополнительных приспособлений, ассортимент которых довольно велик.

Конструкция и принцип действия

Устройство мини аппарата практически ничем не отличается от его «крупного» собрата. Сложность конструкции объясняется высокими требованиями к точности готовой продукции и качествами обрабатываемых материалов.

Основные детали станка: станина и суппорт. Станина — это основание для остальных узлов. Суппорт предназначен для фиксации и передвижения резца в точно обозначенном направлении.

До запуска станка деталь фиксируется на передней стойке (бабке) в шпинделе, который получает движение от электродвигателя. Здесь же размещены устройства управления и коробка скоростей. Шпиндель — это деталь в форме цилиндра, обладающая очень точной геометрией. На нем вырезаны посадочные пояски для подшипников. Последние совмещаются с ответными канавками в передней стойке. Характеристики шпинделя во многом отвечают за точность обработки. Суппорт перемещается за счет передаточных устройств и вала хода.

При точении удлиненных заготовок второй конец поддерживается задней стойкой (бабкой), где для этой цели предусмотрен центр. Здесь же можно зафиксировать резец (метчик, сверло) для растачивания торца. Задняя стойка представляет собой литую конструкцию, которая перемещается по направляющим основания. Для передвижения предусмотрена рукоятка, установленная в определенном положении, она фиксирует бабку в нужной точке. Поперечное положение задней бабки регулируется винтом, который используется при необходимости совмещения центров (соосности) и точении заготовок в форме конуса. Вибрация устраняется с помощью люнетов различного диаметра.

Масса настольного аппарата может быть от 13 до 60 кг, при мощности около 500 Вт. Для сравнения — мощность полупрофессионального станка составляет не менее 1000 Вт. Он вполне справится с производством небольших партий деталей. Мини токарный аппарат для дома подключается к электросети 220 В, он работает очень тихо.

Определяющие характеристики металлообрабатывающего станка — это максимальный диаметр и длина заготовки. Длина определяется расстоянием между центрами. Обычно диаметр заготовки, которую можно обточить на настольном токарном аппарате, не превышает 15 см.

Приспособления для крепежа детали

В зависимости от формы заготовки используются следующие варианты ее фиксации в станке:

  • планшайба — для крепления заготовок сложной конфигурации или крупных габаритов. Минус этого способа фиксации в сложности крепления и центровки заготовки относительно оси;
  • трех- или четырехкулачковый патрон — различают каленые и мягкие;
  • — удобен для фиксации тонких заготовок, например, из прутка либо зажима уже обточенной детали;
  • сверлильный патрон — не выдерживает радиальные напряжения, зато может зажимать детали самых различных форм и размеров.

Виды резцов для настольных токарных станков

Точение металла на станке производится с использованием резцов. Существует несколько групп и видов резцов:

  • черновые — для грубой обработки заготовки;
  • получистовые — с их помощью можно довести деталь до готовности при средних требованиях к качеству и точности;
  • чистовые — эти резцы предназначены для тонкой работы и финальной доводки, они снимают самый тонкий слой металла.

Различаются резцы и по профилю рабочей кромки. Наиболее используемые это проходные и расточные. Первые точат внешние контуры заготовки цилиндрической или конической формы. Вторые предназначены для выборки материала изнутри. Резьбовые предназначены для нанесения резьбы внутри детали и снаружи. Отрезные резцы обтачивают торец заготовки и отрезают уже готовую деталь. Их можно использовать и для нанесения поперечных канавок.

Особенно сложные фигурные детали вырезаются фасонными инструментами.

  • обработка цилиндрических поверхностей проводится резцом проходного типа;
  • для надежной фиксации в станке концевик детали вставляется в патрон на 1 — 1,5 см, длина готового изделия будет меньше заготовки на эту величину, поэтому заготовка берется с запасом;
  • протачивание канавок выполняется на небольшой скорости вращения, не надавливая на резец сильно.

Какие параметры учитывать при выборе

Масса и размеры. Изначально предполагается, что станок должен быть достаточно компактным. Особенно, если планируется работа дома или в гараже. Если же станок весит около 100 кг, достаточно сложно подобрать под него крепкий стол или верстак. Придется мастерить специальную подставку, которая будет занимать лишнее место.

Параметры электросети. Большинство настольных станков подключаются к сетям на 220 В, но стоит дополнительно уточнить этот показатель, потому что подводить к квартире кабель на 380 В дорого и технически сложно.

Габариты обрабатываемых деталей. Опытные мастера подбирают станки с межцентровым расстоянием около 40 см. Этого достаточно для большинства любительских работ.

Мощность станка. Должна находиться в пределах 500 — 750 Вт.

Тип электродвигателя. Асинхронные электромоторы характеризуются более длительным сроком работы до первого ремонта.

Лимб. Следует обратить внимание на величину делений лимба. Чем они мельче, тем точнее будет работать станок.

Оборотистость станка и наличие реверса. У всех настольных токарных станков предусмотрена возможность регулировки скорости, это и понятно. Скорость подбирается в зависимости от вида металла и характера обработки. Некоторые модели оборудованы реверсом — это удобная опция, без которой можно и обойтись.

Возможность дополнительной оснастки. Не рекомендуем вкладывать средства в узкоспециализированное устройство. Многие модели идут в комплекте с различными приспособлениями, расширяющими их возможности. Для других можно подобрать подходящую оснастку. Зачастую, сэкономив на базовой комплектации, можно приобрести дополнительно все необходимые приспособления, в итоге получив многофункциональный прибор.

Приобретая станок, сделайте следующее:

  • проверьте, не люфтят ли подвижные части станка;
  • запустите оборудование в нескольких режимах;
  • изучите точность точения, как один из важнейших параметров выбора. Если изначально станок не достаточно точен, исправить проблему будет практически невозможно или очень дорого.

Обзор популярных моделей

Quantum D140X250 Vario

Станок от известного немецкого производителя отличается богатой комплектацией: поддон для мусора, запасные шестеренки, защитный кожух, короб патрона. Инструкция прилагается на русском языке. Мощность двигателя составляет 450 Вт, при скорости вращения до 2500 оборотов в минуту и плавной регулировкой скоростей, электронным контроллером и реверсом. Обрабатывает детали длиной до 25 см и диаметром до 14 см.

Proma SM-250E

Станок чешского производства с отличным функционалом и качественной реализацией. Может производить большинство типов обработки металла, в том числе развертывание и накатка резьбы. Аппарат весит всего 23 кг, удобен для транспортировки. Двигатель мощностью 230 Вт, со скоростью вращения не более 2000 оборотов. Работает с деталями диаметром до 14 см, длиной до 25 см.

Profi-350

Изделие китайских мастеров не разочарует качеством и функционалом. Мощность двигателя 350 В, скорость вращения 3000 оборотов, есть реверс и плавное изменение скоростей. Отличается высокой точностью точения деталей. Работает с заготовками диаметром до 18 см. Дополняется множеством приспособлений, расширяющих возможности устройства.

Корвет 400

Компактный и недорогой станок отечественного производства. Мощность электромотора составляет 400 Вт, работает от бытовой электросети с заготовками длиной до 18 см.

JET BD-3

Отличный аппарат швейцарского производителя. Потребляемая мощность составляет 150 В при скорости вращения шпинделя до 3800 оборотов. Работает с заготовками диаметром до 10 см, длиной до 15 см. Обеспечивает профессиональную точность обработки деталей. Весит всего 13 кг, но благодаря особой конструкции корпуса вибрация полностью исключена. Ножки прорезинены, поэтому исключается скольжение устройства по гладкой поверхности. Продольная подача инструмента осуществляется автоматически.

Токарный станок по металлу для гаража является незаменимым помощником при ремонте небольших металлических деталей. Всего их существует несколько видов, однако не все подойдут для гаражного помещения.

На рынке немало производителей нужного оборудования, которые отличаются как своими габаритами, там и функциональными возможностями. Чтобы облегчить выбор, узнаем, какой токарный станок для гаража наиболее подходящий и на что следует обратить внимание.

Существует множество токарных агрегатов, в общем они делятся на три вида:

  • настольные;
  • полупрофессиональные;
  • профессиональные.

Сборка токарного станка своими руками.

Выбор оборудования зависит от личных потребностей. Для использования в домашних условиях подойдут первые два типа, чаще всего автовладельцы предпочитают настольный вариант. Их относительно маленький размер позволяет с лёгкостью поместить агрегат в гаражном помещении и использовать для множества работ.

Микро-станки имеют некоторые ограничения в использовании, главное касается размеров деталей. Поскольку зачастую автолюбители работают на дому именно с небольшими деталями, то вариант с настольным агрегатом отлично для этого подходит.

Настольный токарный станок по металлу, в свою очередь, подразделяется ещё на 3 типа:

  • токарно-фрезерной;
  • токарно-винторезный;
  • комбинированный.

Первый тип применяется, когда нужно удалить с заготовок фаски, сделать отверстие и торцевание. Второй позволяет выполнять точение деталей и наносить на них резьбу, а комбинированный тип даёт всё перечисленное.

Современные настольные токарные станки для гаража позволяют выполнять несколько операций:

  • обтачивание деталей фасонной, цилиндрической или конусной форм;
  • подрезку торцов деталей;
  • шлифовку;
  • расточку;
  • сверление отверстий и их расширение;
  • нарезание резьбы.

Чертеж станка для работ по дереву.

Домашний станочный агрегат имеет несколько немаловажных преимуществ:

  • занимают мало места и широкий ассортимент позволяет выбрать устройство, которое можно установить практически в любом помещении;
  • надёжность – несмотря на маленький размер оборудования, с его помощью удастся качественно сделать необходимые операции;
  • простота подключения к электросети;
  • небольшой расход электричества по сравнению с большими моделями;
  • возможность расширить функциональность за счёт приобретения дополнительных комплектующих.

Из недостатков мини агрегатов стоит отметить самый главный – меньшая скорость работы, однако такой нюанс вовсе не повлияет на качество выполнение работы. Особенно, если домашний станок снабжён системой ЧПУ – числовым программным управлением.

Устройство токарного станка

Прежде чем выбрать оборудование, не лишним будет разобраться с его устройством. Это позволит понять назначение и функции основных частей станка, что в дальнейшем поможет при выборе.

Любая конструкция токарного станка для гаража включает в себя основные узлы:

  • станину – основание, на котором устанавливаются и закрепляются остальные элементы станка;
  • двигатель и коробку передач – обеспечивают вращение шпинделя и суппорта;
  • переднюю бабку – служит для фиксации предмета и вращения;
  • заднюю бабку – ещё один элемент фиксации;
  • шпиндель – металлический вал станка, способствующий вращению;
  • суппорт – фиксатор режущего инструмента.

Станина

Станина – основная часть токарного станка по металлу, на которой устанавливаются и перемещаются остальные узлы агрегата. Зачастую деталь сделана из чугуна с целью получения прочной конструкции, способной выдержать большие нагрузки и прослужить долго.

Чаще всего элемент выполнен в виде двух параллельных балок, на которых предусмотрены направляющие для перемещения деталей.

Передняя бабка

Передняя бабка, или шпиндельная, – литая чугунная коробка, служащая для фиксации. Кроме того внутри неё содержится механизм переключения скоростей шпинделя.

Шпиндель, в свою очередь, является основной деталью механизма, с одной стороны соединяется со шестерёнкой электропривода, а с другой имеет резьбу для накручивания патронов и фиксации обрабатываемой детали.

Шпиндель является важнейшим составляющим, поскольку от его состояния будет зависеть выполнение токарных работ. В связи с этим при покупке оборудования важно обращать на это внимание.

Задняя бабка

Задняя бабка также служит для удерживания предмета фрезеровки либо точения при обработке. Представляет собой металлический цилиндр, прочно закреплённый на корпусе. Помимо этого, в некоторых моделях агрегата, элемент позволяет прикрепить различные предметы: сверло, метчик, развертку и другие.

Задняя бабка должна соответствовать некоторым требованиям:

  • не сдвигаться самопроизвольно;
  • обеспечивать надёжное положение оси;
  • способствовать быстрой установке по оси станка;
  • давать возможность точно установить обрабатываемую деталь на обоих центровых отверстиях.

Параметры токарного станка для гаража

Схема токарного станка.

При выборе токарного станка для гаража следует обратить внимание на его параметры.

Чтобы оборудование полностью соответствовало требованиям, следует обратить внимание на основные критерии выбора:

  1. Вес и размер станка.
    Здесь следует отталкиваться от возможностей гаражного помещения.
  2. Удобство подключения.
    Оно может быть однофазным или трёхфазным. Поскольку чаще всего в гаражах первый тип питания 220 В, то этот пункт следует учитывать. Делать отдельную проводку на 380 В для трёхфазного подключения специально для станка вряд ли есть смысл. В некоторых случаях есть возможность адаптации станочного агрегата для подключения к трёхфазной сети.
  3. Детали агрегата.
    Этот пункт особенно важен. Следует обратить внимание на составляющие станка, особенно станину и суппорт. Они должны быть выполнены из твёрдых сплавов металла.
  4. Мощность.
    У мини-агрегатов обычно показатель мощности не превышает 2,25 кВт. Существуют и так называемые маломощные оборудования, имеющие привод мощностью 0,15 к Вт. Стоит отметить, что последние не подойдут для обработки крупных деталей из прочных материалов. Для изготовления гаек и шайб вполне достаточно мощности до 1 кВт.
  5. Оснащение.
    Выбирая гаражный станок стоит ориентироваться на его специализацию. Купив узкоспециализированный аппарат можно совершить ошибку. В зависимости от потребностей лучше купить сразу станок с необходимым оснащением в комплекте либо приобрести базовую комплектацию и, при необходимости, оснащать устройство дополнительными функциями. Второй вариант окажется более экономичным, поскольку докупать приспособления можно по мере возможности.
  6. Частоту вращения.
    Данный фактор зависит от металлов, которые предстоит обрабатывать. Лучше выбирать оборудование с широким диапазоном регулировок скорости вращения, это даст владельцу больше возможностей.

Мини станки

Токарные аппараты, которых можно отнести к настольным, имеют массу от 15 кг и до 200 кг. Для гаражного использования отлично подойдут мини станки весом не более 50 кг. Их удастся легко установить и, при необходимости, перемещать.

Не стоит выбирать самые лёгкие и маленькие агрегаты для гаража, поскольку они могут оказаться неустойчивыми и давать вибрацию при работе с деталями, что, в свою очередь, отразится на точности работы.

Напольные варианты

Напольные токарные станки позволяют обрабатывать большегабаритные заготовки и гарантируют высокую точность изготовления деталей. Однако такого рода оборудование имеет весомый недостаток – большой размер и вес. В связи с этим его использование в гараже не всегда будет удобным и вообще возможным.

Для домашнего использования производители предлагают настольные станки, с помощью которых удастся выполнить практически все виды токарных работ, предлагаемых напольным агрегатом. Основная разница лишь в размере.

Итог

Выбирая токарный станок по металлу для гаража стоит обратить внимание на несколько факторов. В первую очередь важны габариты и вес оборудования. Для гаражного помещения отлично подойдут настольные агрегаты.

Несмотря на небольшой вес они выступают в роли мини копии полноценной заводской модели и позволяют качественно выполнять необходимые работы. Единственное отличие – скорость обработки детали.

Также не стоит покупать самую маленькую модель, поскольку это может повлиять на устойчивость гаражного станка и даст вибрацию во время работы. При выборе следует обязательно обращать внимание на мощность агрегата, его функциональные возможности, материалы, составляющие, частоту вращения и тип подключения.